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工业铝型材表面氧化后减少损耗的方法

发布时间:2021-07-02 分类:行业动态 139次浏览

为铝型材进行氧化操作是为了增强其防腐蚀特性,但是由于操作不当可能会造成氧化膜颜色不均,工业铝型材工件的面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换就会有所差异,从而会导致氧化膜色彩不一致。

预防方法:铝型材氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。包铝型材加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属好的铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后会出现斑点。氧化工艺的操作:工件碱蚀处理不完全,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性;工件在传递过程中接触过异物。

调直环节是造成工业铝型材弯严重的一个环节,调直时要注意所用的力度大小,力量过大容易使型材发生变形、收口、桔皮等损坏,如果力量过小会是型材调不直,造成弯曲。挤压装框,在铝型材锯完尺度之后,就要进行装框,这个步骤的操作要非常细致。操作不当容易造成弯曲,所以我们要根据型材的实际情况来操作。只要铝型材处理时效和硬度都达标,铝型材就不会容易变弯曲。但是我们在操作工业铝型材时也要小心,不要大力颠簸,颠簸也会对已时效的铝型材造成弯曲,以上操作好的情况下,会大大降低工业铝型材的损耗。


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